益海嘉里作为食品制造企业,一直将产品质量与安全放在首位,积极履行社会责任,持续为消费者提供营养、健康、安全、美味的产品。益海嘉里重视产品的质量与安全,严格遵守所有运营所在地的食品质量与安全法律法规,同时在所有运营所在地均建立了完善的质量控制及审查体系,对各个运营的环节严格把控,提升质量管控水平。
益海嘉里严格遵守《中华人民共和国食品安全法》《中华人民共和国食品安全法实施条例》等法律及相关法规的规定,结合GB 14881《食品生产通用卫生规范》、ISO9001 质量管理体系、ISO 22000/FSSC 22000 食品安全管理体系、ISO 17025 检测和校准实验室能力的通用要求、IP 认证(非转基因身份保持)以及BRC 食品安全标准(英国零售商协会)和AIB 食品安全统一标准(美国烘焙协会)等多个产业链及行业标准要求,推行内部标准化管理,用精益求精的态度,建立覆盖各环节的质量安全关键点的风险管理理念,搭建了多体系、多层级、有效的质量安全管理体系。
2012 年设立、每两年评选一次的中国质量奖,是我国质量领域的最高荣誉。2021 年9 月16 日,中国质量( 杭州) 大会暨第4 届中国质量奖颁奖仪式在杭州隆重举行。凭借“世界品质,健康中国”的“四全一新”管理模式,益海嘉里荣获中国质量奖提名奖,也是本届中国质量奖入围名单中唯一一家粮油企业。
基于多体系、多层级的管理保障系统,益海嘉里建立了覆盖原辅料、生产、市场到客户的全产业链及产品全生命周期的风险管理与质量控制体系,并借助信息化管理手段及技术努力提高在原料与产品追溯、质量监控、食品安全保障等方面的工作效率,打造健康安全的企业文化。
原材料风险
益海嘉里制定了涵盖原辅料、加工助剂、包装材料等关键物料准入制度,依据《集团供方批准与审核》程序中相关管理要求对所有供应商进行甄选,实行达标准入政策。我们对农产品原料区域绘制“风险地图”并进行上游源头调研,建立并逐步完善从种子开始监管的管理方式,引导农户规范种植,规范使用农药化肥,规范储存及发运,降低非规范操作带来的源头风险。对于其他物料,基于入厂原料符合性及准入风险评估结果,进行多维度评价体系。同时针对所有原材料设立主供、副供、备用供应商库形式,以降低因个别供应商供货不稳定造成的风险。
生产与仓储风险
益海嘉里建立了全产线、全供应链的自我管理和持续提升的质量安全管理体系,通过自我检查、食品安全小组检查、内审、交叉检查、AIB 飞行审核、客户审核等多种内部检查、监督机制,不断寻找改进机会,持续优化保障体系,确保标准的适宜性、有效性。
车间与工厂自查:各工厂依据产品风险级别,按照《集团食品安全保证程序》开展自查;为保证检查的有效性及全面性,工厂采用交叉互换区域检查形式,从不同角度发现问题,并跟踪验证改善结果;集团审核:公司品管部根据工厂报告,跟踪工厂整改情况,总结相关的重点风险,并要求各工厂逐项落实;
客户审核:公司积极欢迎国际知名客户的审核,目前均取得了理想的审核结果;
第三方专业机构审核:公司积极引进AIB 飞行审核,截至2021年末,共有71 家工厂通过了飞行审核。极大地促进了各工厂食品安全常态化管理,强化公司质量和食品安全文化建设,尤其是提高了员工的食品安全意识。
市场风险
为了确保产品质量并让消费者放心安心,我们致力于保持产品竞争力,有效控制货架期风险。我们制定《市场产品及竞品质量监控管理制度》,针对新品、风味产品、重点产品,每月抽检市场终端产品和竞品,开展风味及理化指标的对比,通过发现竞品质量差异,及时优化调整公司产品。
益海嘉里重视对产品质量的检测与监控,致力于通过建立全方位的检测体系、全过程的质量控制以及覆盖面广泛的监督人员体系等方式开展质量监控,严格把控产品质量。
全方位的检测体系 | 我们在各工厂的实验室配备了大量的检测仪器,开展产品检测工作,涵盖基本理化指标、质量稳定性指标、营养指标、特征指标、食品安全强制指标及风险监控、潜在危害指标等各方面,全面覆盖各大产品的各类质量安全标准。 我们还在生产线配备了大量的在线检测设备,从而提升产品质量以及环境污染的实时控制能力。 |
全过程的质量控制 | 我们结合产品特性、实际加工过程及风险评估情况制定了原辅料、包装材料输入端风险监测、进货检验以及生产过程检验、成品入库检验、库存检验、出厂检验、型式检验、货架期风险监测等全过程的检验计划、控制标准,实现了全过程的质量控制,保障产品质量均符合国家及行业相应标准。 |
“金龙鱼”品质监督员计划 | 自 2008 年起,我们开启“金龙鱼”品质监督员计划,在全国范围内招募品质监督员,并主动开放重点工厂,接受全社会的品质监督,实现与消费者的 “零距离”沟通,达到更全面、严谨的监管目的,建立和完善品质监督长效机制。 |
质量管理的信息化建设
益海嘉里一直积极推进质量管理的信息化建设,力求通过提高质量管理效率、实现信息共享、增强产品追溯性与预警机制,在提高产能与时效的同时,为产品质量的稳定性与可靠性提供保障。
质量管理在线平台
质量数据管理系统(QDMS):实现产品标准、检验数据、质量报告及报表的管理。
文档管理系统(KDMS):通过质量、食品安全管理相关文档的电子化管理,实现文档的统一、共享、可追溯。
产品追溯平台(WTP):实现原物料—中间品—产成品的正反向高效追溯;同时引入区块链技术提高追溯数据的可信度。
风险预警(QDMS)、外部信息监控:建立外部产品抽检、风险预警平台,通过系统及时跟进事件的处理进度和结果;并与食品伙伴网合作,建立信息监控平台。
不合格评审管理(SAP/EPM):实现采购进货检验不合格评审的管理,有效跟踪、统计不合格原物料的处理情况。
2021年内,益海嘉里未发生任何食品安全违规或处罚事件及由于食品安全问题导致的产品召回事件。
益海嘉里每年定期会对员工进行包括但不限于产品质量与安全、产品营养与健康等方面内容的培训。公司也会利用供应商大会、供应商走访与审查等形式,为公司的供应商提供相应的关于产品质量与安全的宣导与培训。
益海嘉里通过较为完善的内外部培训体系,包括新员工入职培训、在岗培训、技能竞赛、项目培训、参观学习等内容,开展质量安全意识、食品安全体系知识及标准要求、质量统计分析工具等多类别培训,多层次、全方位进行全面的质量教育。益海嘉里建立了食品安全培训制度并推动一线员工参加质量技能培训,2021 年共计培训 75,786 人次。
益海嘉里始终相信,推动粮油食品行业整体发展需要企业的积极参与,对此,我们积极与各方在标准制定方面开展深入合作,不断推动行业健康发展。
参与标准化& 技术委员会工作
2021年内,益海嘉里分别参与了9 个标准化及技术委员会的工作,涉及国家食品安全标准、油脂油料、粮食、仓储物流、机械设备、饲料等国标、行标、团标等各个层次的法规的制修订工作。
参与标准修制订工作
益海嘉里先后参与了50 项各类标准的制修订工作,包括:1 项国际标准、17 项食品安全国家标准、11 项国家标准、6 项行业标准、5 项地方标准、10 项团体标准。
在食品安全通用国家标准方面,公司多方位参与通用标准的制修订工作,例如作为行业代表参与标准研讨,并提供行业实践数据。
在产品标准方面,作为食用油头部企业,公司积极推动GB 2716《食品安全国家标准植物油》和油脂的特性指标(极性组分、酸价)检测方法等标准的制修订工作。
2021 年,益海嘉里生产的大米、牛肉拉面用小麦粉、全麦粉、菜籽油(A 类)、大豆油(A 类)、葵花籽油(A 类)、玉米油(A 类)、芝麻香油获得国家粮食和物资储备局公布的粮油产品企业标准“领跑者”证书。